Các bộ phận chính của máy tiện Mazak

Đăng bởi ovuvietnam vào

Các bộ phận chính của máy tiện Mazak

Vận hành máy tiện CNC như thế nào?

Bước 1: Bật máy.
Bật trục xoay theo một trong hai hướng để làm nóng máy từ trạng thái không hoạt động. Điều này giúp để không xảy ra hư hỏng trong quá trình gia công.

Chuẩn bị dụng cụ đo lường và nguyên liệu phôi của bạn trong ngày. Điều này rất quan trọng vì bạn không nên rời khỏi máy vào những thời điểm không thuận lợi trong ca làm việc của mình. Chuẩn bị các hàm bạn sẽ sử dụng trên máy cũng như bất kỳ dụng cụ nào bạn dự định sử dụng.

Bước 2: Cài đặt máy.
Loại bỏ các chương trình không cần thiết có trong máy. máy tiện cnc mazak Các chương trình chạy CNC bạn có thể thay đổi theo công việc hang ngày, vì vậy nếu bạn cần loại bỏ chương trình hiện tại có trong máy, hãy thực hiện một cách cẩn thận.

Thường có nhũng loại chip dao được gia công rất sắc bén được chế tạo bằng chính các chương trình máy tiện CNC Mazak.

Bước 3: Gắn các dao cụ cần cho công việc vào mâm xe dao

Một máy tiện CNC Mazak có thể sử dụng nhiều công cụ trong một chu kỳ. Gắn dao vào đúng các vị trí của từng nguyên công. Điều này sẽ cho phép máy sử dụng thong tin về vị trí của từng dụng cụ để xác định nơi nó sẽ được thiết lập để cắt phôi.

Bước 4: Đặt nguyên liệu phôi của bạn vào mâm cặp và siết chặt để giữ phôi

Mâm cặp máy tiện Mazak kẹp chặt các bộ phận phôi sẽ được gia công. Bản thân mâm cặp có nhiều chấu kẹp. Chấu kẹp được gắn trên mâm cặp để kẹp chặt phôi. Bàn đạp chân được sử dụng để điều chỉnh lực kẹp chặt.

Bước 5: Thao tác trên bảng điều khiển máy tiện CNC Mazak

Bộ não của máy tiện Mazak, tất cả các chương trình CNC được lưu trữ bên trong bảng điều khiển này, các thợ máy tiện điều khiển toàn bộ máy thông qua các phím trên bảng này. Máy gia công CNC dừng trục di chuyển máy bằng cách nhấn các phím khác nhau trên bảng này.

Họ có thể vào chương trình mới bằng cách sử dụng bảng này, các chương trình có thể được chuyển bằng cách sử dụng cổng usb trên bảng này. Vì vậy, đây là phần chính điều khiển toàn bộ máy tiện CNC.

Bước 6: Thiết lập điểm Zero cho máy
Điều khiển máy tiện CNC di chuyển dụng cụ vào đúng vị trí liên quan đến điểm Zero (0). Đặc điểm bắt đầu cho dụng cụ để đo chính xác kích thước phôi, di chuyển dụng cụ tiếp xúc với phôi và thiết lập điểm Zero trên bảng điều khiển máy tiện CNC. Máy sẽ ghi nhớ vị trí này và thực hiện đúng các mã lệnh đã được lập trình

Kết luận

Qua bài viết này, nhằm truyền đạt đến người đọc cách Hướng dẫn sử dụng máy tiện là như thế nào? Qua đó, thấy được tầm quan trọng của việc vận hành máy tiện CNC, chúc các bạn thành công!

Hệ thống dụng cụ cắt trên máy tiện ( Tooling system of CNC lathe )

Tất cả dao tiện trên máy tiện đều có phần cắt là những mảnh hợp kim lắp ghép. Mỗi dao yêu cầu chỉ được lắp cố định tại một vị trí trên đầu rơ vôn ve và có thể thực hiện tự động một cách chính xác theo chương trình dã được định sẵn. Các dao có thể thay đổi cho nhau Và có thể lắp lẫn với các máy tiện CNC khác nhau trong phân xưởng. kết cấu của các dao tiện dùng cho máy tiện CNC Mazak rất đa dạng và phụ thuộc chủ yếu vào bề mặt gia công

Đặc tính kỹ thuật của máy
Mỗi loại máy có đặc tính kỹ thuật khác nhau, phụ thuộc vào từng hãng sản xuất.

Đường kính mâm cặp:
Chiều cao trung tâm tính từ trục chính đến băng máy:
Khoảng cách từ tâm trục chính đến tâm ụ động:
Khoảng cách chạy dao dọc của bàn dao ( trục Z ):
Khoảng cách chạy dao ngang của bàn dao ( trục X ):
Tốc độ của trục chính:
Đường kính lỗ trục chính:
Số lượng dao:
Lượng chạy dao dọc ( trục Z ):
Lượng chạy dao ngang ( trục X ):
Thời gian thay đổi dao :
Diện tích mặt đáy:
Một số các thiết bị bên ngoài
Các thiết bị bên ngoài có thể giúp đỡ cho người thợ hoàn thành các công việc một cách độc lập, mở rộng chức năng hoạt động của máy. Gồm các thiết bị:

Thiết bị đo dao ( settingguage ):
Là thiết bị dùng để đo vị trí khoảng cách của các dao cụ, với dụng cụ đo đó thì các sai số giữa vị trí chi tiết gia công với các khoảng cách dao được xác định chính xác. Có hai loại: thiết bị đo điện tử và thiết bị đo quang học.

Hệ thống đo tự động chi tiết ( Automatic workpice measuring divice ):
Là thiết bị đo tự động từ tính toán đến xác định kích thước bù dao hoàn toàn tự động.

Hệ thống tải phôi ( Chip conveyor ):
Thiết bị này dùng để vận chuyển phoi trong quá trình cắt gọt.

Bộ phận cấp phôi liệu ( bar feeder ):
Là bộ phận cung cấp phôi liệu cho máy gia công, thường có ở các máy có chương trình đặt sẵn là máy có phần CIM.

Hệ thống kẹp phôi tự động ( automaticcjaw changer ):
Là thiết bị chuyển đổi kẹp, hãm phôi tự động trên mâm cặp bằng hệ thống khí nén hoặc thủy lực.

Hệ thống thay dao tự động ( automatic tool changer ):
Quá trình thay đổi dao cắt trong ổ chứa dao phải tuân thủ theo những câu lệnh được thể hiện trong phần CNC.

Hệ thống dao cụ trong máy tiện Mazak ( tooling system of CNC lathe ):
Là bộ phận của máy tiện thông thường cho phép lắp 8 – 12 dao. https://machineshop.vn/may-tien-cnc Mỗi dao yêu cầu chỉ được lắp cố định tại một vị trí trên đầu rơ vôn ve và có thể thực hiện tự động chính xác theo chương trình đã được định sẵn.

Các dao có thể thay đổi cho nhau và có thể lắp lẫn với các máy tiện CNC Mazak khác trong phân xưởng. vì vậy người ta chế tạo các loại gá đỡ dao theo tiêu chuẩn để rút ngắn thời gia các thao tác, dễ tháo lắp, sữa chữa và thay đổi số dao.

Bảo quản, bảo dưỡng máy
Công tác bảo dưỡng máy thường xuyên và định kỳ, tuân theo những hướng dẫn của nhà cung cấp, đảm bảo đúng quy trình và các nội dung sau đây:

Không vận hành máy khi chua đọc và hiểu rõ hướng dẫn an toàn vận hành máy.
Không động chạm vào các bộ phận máy đang chuyển động, không đeo nhẫn, đồng hồ, dây chuyền và cà vạt trong khi vận hành thiết bị. quần áo gọn gàng.
Phải cất các thiết bị phục vụ ( đồ gá kẹp, dao cụ, giẻ lau..) xung quanh máy vào vị trí quy định trước khi vận hành máy.
Chú ý: không vận hành máy sau khi sử dụng thuốc không có đơn, uống những dược
phẩm mạnh, các đồ uống có độ cồn kích thích.
Dừng trục chính
Dừng trục chính hoàn toàn trước khi thay đổi dao cụ.
Dừng hẳn trục chính và các trục chuyển động trước khi gá hay tháo phôi.
Dừng hẳn trục chính trước khi hiệu chỉnh phôi, đồ gá hay vòi làm mát đang làm việc.
Dừng hẳn trục chính trước khi đo đạt kích thước trên phôi.
Tắt nguồn trước khi hiệu chỉnh hay thay đổi các chi tiết trên máy.
Chú ý vị trí các phím chức năng khi máy dang hoạt động hoặc dang gá lắp phôi , dao.
Không được khởi động máy khi lưỡi cắt đang chạm vào phôi.
Đảm bảo vùng làm việc đủ ánh sáng.
Vùng làm việc sạch sẽ và khô ráo. Dọn dẹp phoi, dầu và các vật trở ngại khác.
Không được dựa vào máy khi máy đang hoạt động.
Không để máy hoạt động mà không có sự quan sát.
Dịnh vị và kẹp chặt phôi chắc chắn.
Sử dụng tốc độ và lượng chạy dao đúng với từng nguyên công nếu có những tiếng ồn và rung động khác thường.
Kiểm tra dao và đồ gá trước khi gia công.
Cất giữ các vật liệu và chất lỏng dễ cháy ra khỏi vùng làm việc và phoi nóng.
Không sử dung máy trong môi trường dễ nổ.
Kiểm tra tấ cả các chổ nối trước khi lắp đặt vận hành hay sữa chữa máy. Điện áp cung cấp phù hợp với điện áp yêu cầu của máy.
Ngắt tất cả các nguồn điện vào máy trước khi lắp đặt hay sữa chửa máy. Ngắt tất cả các nguồn điện trước khi mỡ hộp điện hay hộp điều khiển. chỉ những người có chuyên môn mới được sữa chữa máy.
Khi không sử dụng tắt nguồn tổng của máy

Chuyên mục: Tổng hợp

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *